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HVSC中小型装备亮点优势
整机主体采用伺服电机驱动，与同类机型相比节能效果明显，同比降低能耗25%以上。
比同类机型系统压力大，压射系统采用实时控制，不仅能精准控制锤头位置与实时速度，而且保压阶段稳定性好，对高度复杂的零件控制水平就越高，结构越复杂越能体现广州和德机台优势。
采用安全门伺服电动并与液压安全锁连锁，一旦开关门异常无法进行后续动作，相比机械式或气动式开关门更安全，更好地保护操作工人，尤其是高压油管全部采用加装防脱链结构，在高状态下彻底消除对操作工与周边工人的安全隐患。
模板材料选用高强度球墨铸铁，能更好的吸收压射冲击力；表面硬度高，有效减少模具挤压和撞击痕迹。利用有限元软件优化模板设计，且模板应力分布均匀，变形小，有效地提高了产品的精度和强度。
锁轴采用38CrMoAl材质并经氮化处理，超大直径，强度高，韧性好，使用寿命长，可有效延长使用寿命一倍以上。
哥林柱选用特殊材料，表面镀铬工艺，比同类机型直径加大，受力好、刚性强、耐磨性强，能显著延长哥林柱使用寿命10%以上。
调节螺母采用内浇筑铝青铜，具有更高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性；摩性好、延长性好，使用寿命长；可保证调模顺畅，有效防止调模不动，保护哥林柱螺纹。
机器所有运动关节增加合金钢套,并使用液氮冷装工艺，保证配合精度，有效延长使用寿命。
机铰机械运动系统采用优化五点式机铰结构，开合模速度快且平稳，中板可在任意位置停止，减小开模尺寸，可以有效提高整机压铸节拍；开合模动作的油路系统和电控系统采用精密算法控制，重复精度高。
全面自动润滑系统，整机运行安全可靠，使用寿命更长，效率更高。
系统压力采用21MPa，配合KEBA控制系统，搭载高性能压射系统，并优化压射系统油路，减少能量传递过程中的损失，超大压射力，满足所有产品需求。
HVSC二版式大型装备亮点优势
01
锁模机构采用二板式结构，整机结构紧凑，空间利用率高。两板机合模封闭力线短，只有定板与动板距离，模板刚性大。开锁模行程不受结构上的限制，可以根据工艺上的需要，加大其开锁模行程。满足复杂模具有两三个分型面的特殊要求，以及深腔制品的需求。
02
采用低压快速开合模油缸，外加高性能比例换向阀控制保证低压模保，既可实现快速、准确定位、又可更好地保护模具。差动快速锁模系统，可提高30％的移模速度。开合模速度快且平稳，中板可在任意位置停止，减小开模尺寸，可以有效提高整机压铸节拍；开合模动作的油路系统和电控系统采用精密算法控制，重复精度高。
03
比同类机型系统压力大，压射系统采用实时控制，不仅能精准控制锤头位置与实时速度，而且保压阶段稳定性好，对高度复杂的零件控制水平就越高，结构越复杂越能体现广州和德机台优势。
04
采用安全门伺服电动并与液压安全锁连锁，一旦开关门异常，无法进行后续动作，相比机械式或气动式开关门更安全，更好地保护操作工人，尤其是高压油管全部采用加装防脱链结构，在高压状态下彻底消除对操作工与周边工人的安全隐患。
05
整机主体采用伺服电机驱动，与同类机型相比，节能效果显著，同比降低能耗25%以上。
06
模板材料选用高强度球墨铸铁，能更好的吸收压射冲击力；表面硬度高，有效减少模具挤压和撞击痕迹。利用有限元软件优化模板设计，且模板应力分布均匀，变形小，有效地提高了产品的精度。
07
哥林柱选用特殊材料，表面镀铬工艺，比同类机型直径加大，受力好、刚性强、耐磨性强，能显著延长哥林柱使用寿命。
08
锁模全液压控制，锁模力线性可控，四根哥林柱受力均衡，有效延长模具使用寿命，锁模压力可细微调整，精确控制，且重复再现性强，可显著提高产品质量。
09
系统压力采用21MPa，配合KEBA控制系统，搭载高性能压射系统，并优化压射系统油路，减少能量传递过程中的损失，超大压射力，满足所有产品需求。
VSC立式装备亮点优势
01
系统压力采用21MPa，配合KEBA控制系统，搭载高性能压射系统，并优化压射系统油路，减少能量传递过程中的损失，超大压射力，满足所有产品需求。
02
成型过程特点：慢速充型、高压补缩、持续补压、铸锻结合。获得的铸件具有含气量少，可进行T4、T6热处理，力学性能好，耐腐性强、可焊接、可阳极氧化等特点。
03
比同类机型系统压力大，压射系统采用实时控制，不仅能精准控制锤头位置与实时速度，而且保压阶段稳定性好，对高度复杂的零件控制水平就越高，结构越复杂越能体现广州和德机台优势。
04
立式挤压铸造机采用立式锁模系统、立式压射系统，压射系统置于定模扳下方。占地空间小，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积约为卧式机的一半，换算成占地面积生产性比约有二倍。
05
采用倾斜浇注，垂直压射挤压系统，高达100%的压射充满度，低速层流充型状态，压射无空气滞留。金属液充型行程较短，氧化物位置较为集中，易于布置模具排气孔及渣包位置，可有效提高产品质量。
06
立式挤压铸造机适合于形状对称、充型面积较大的盘类零件，或圆周布置一模多出类的小件，多活动镶块，需放置功能镶件的产品。